產(chǎn)品中心
- 軸承加熱器
- 軸承感應(yīng)加熱器
- 軸承智能加熱器
- 軸承自控加熱器
- 軸承渦流加熱器
- 齒輪快速加熱器
- 平板式軸承加熱器
- 塔式感應(yīng)加熱器
- 微電腦全自動加熱器
- 電磁感應(yīng)加熱器
- 電磁感應(yīng)拆卸器
- 軸承起拔器
- 聯(lián)軸器加熱器
- 液壓拉馬
- 軸承安裝工具
- 電動試壓泵
- 液壓千斤頂
- 不銹鋼劃線板
- 驅(qū)動式液壓扭矩扳手
- 電動臥式拆切線機
- 數(shù)控電動繞線機
- 液力耦合器專用拉馬
- 液壓法蘭分離器
- 搬運吊裝工具總匯
- 焊割設(shè)備、坡口機總匯
- 彎管機、試壓泵總匯
- 彎排機、沖孔機、切排機總匯
- 管狀電加熱器
- 電加熱元件
- 防爆電加熱器
- 護套式電加熱器
- 高壓檢測儀器
簡單介紹:
加熱軸承內(nèi)徑: 15mm
*大軸承外徑: 200mm
*大軸承寬度: 110mm
我們推薦加熱溫度是110℃,當(dāng)軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質(zhì)的結(jié)構(gòu),加速軸承老化甚至損壞軸承,對于非軸承類閉合金屬工件則*高可加熱至300℃左右。
詳情介紹:
SMBG-2.0軸承加熱器(智能型),SMBG-2.0軸承智能加熱器
SMBG型軸承智能加熱器:
SMBG-1.0軸承智能加熱器
SMBG-2.0軸承智能加熱器
SMBG-3.6軸承智能加熱器
SMBG-4.0軸承智能加熱器
SMBG-5.0軸承智能加熱器
SMBG-6.0軸承智能加熱器
SMBG-8.0軸承智能加熱器
SMBG智能軸承加熱器介紹:
型號
|
SMBG-1.0
|
SMBG-2.0
|
SMBGW-2.0
|
SMBG-3.6
|
SMBG-4.0
|
容量(KVA)
|
1.0
|
2.0
|
2.0
|
3.6
|
3.6
|
電壓(V)
|
110/220V
|
110/220V
|
110/220V
|
220/220V
|
220/220V
|
立柱尺寸(mm2)
|
30×30
|
40×40
|
40×40
|
60×60
|
60×60
|
立柱高度(mm)
|
60
|
110
|
110
|
150
|
150
|
適應(yīng)軸承內(nèi)徑(mm)
|
φ > 15
|
φ > 15
|
φ > 15
|
φ > 30
|
φ > 30
|
適應(yīng)軸承外徑(mm)
|
150
|
200
|
400
|
500
|
500
|
*大軸承寬度(mm)
|
55
|
110
|
145
|
140
|
140
|
*大軸承重量(KG)
其它零件
|
10
5 |
20
15 |
20
15
|
30
20
|
30
20
|
溫度控制(數(shù)顯)
|
50-240℃
|
50-240℃
|
50-240℃
|
50-240℃
|
50-240℃
|
時間控制(數(shù)顯)
|
99分59秒
|
99分59秒
|
99分59秒
|
99分59秒
|
99分59秒
|
聲音信號
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
錯誤操作提示
|
(數(shù)顯)
|
(數(shù)顯)
|
(數(shù)顯)
|
(數(shù)顯)
|
(數(shù)顯)
|
溫度保持
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
自動退磁
|
有
|
有
|
有
|
有
|
有
|
外型尺寸(cm)
|
32×19×20
|
42×19×28
|
32×32×25
|
32×32×32
|
32×32×32
|
加熱桿標(biāo)配(mm)
加熱桿選配(mm)
|
10、20、30
|
10、24、40
|
10、24、40
|
20、30、40、60
|
20、30、40、60
|
旋轉(zhuǎn)裝置
|
無
|
無
|
無
|
無
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SMBG-2.0軸承加熱器參數(shù)性能
◆ 微型控制系統(tǒng),操作更簡便;
◆ 合金塑料外殼,外表更美觀;
◆ 自帶報警系統(tǒng),操作更**;
◆ 功率調(diào)整,自動保溫,聲音提示,自動消磁
◆ 被譽為**代軸承加熱器。
軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機械、礦山維護等領(lǐng)域的機械制造和維修,能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁,使工件圓柱形彭脹,實現(xiàn)過盈裝配的要求,現(xiàn)加熱器使用微電腦控制,能使加熱器自動檢測設(shè)備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機。軸承加熱溫度和時間可以預(yù)先設(shè)定并顯示,本公司全系列系列軸承自控加熱器達到并**于國際同類產(chǎn)品。
該產(chǎn)品是金屬件過盈配合安裝之用。利用熱脹冷縮原理,將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位,而對工件又不造成任何損傷。預(yù)設(shè)四種控制模式,采用微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠,效率高,使用方便。